輸送帶式全自動容器封口產線
PH-22／66 是可依產線需求配置的輸送帶式全自動容器封口設備，適合杯、碗、餐盒及其他食品容器的充填與封口。標準系列最高每分鐘 15 次封切循環；搭配多列模具後，參考產能為每小時 900 至 7,200 件，實際數字需依機型、容器與整線配置確認。
- 七種 PH-22／PH-66 標準配置，可依容器尺寸與模具列數選型。
- 三相 220／380／415／480 V；不鏽鋼機架、IP65 防護與 PLC 觸控操作。
- 可選配自動落盒、充填、日期印字、氣調保鮮、預切膜、UV、洗模及加蓋。
- 具 CE 認證，製造體系符合 ISO 9001。
洽詢時請提供容器實品或圖面、材質、內容物、目標時產量、封膜規格，以及需要銜接的前後段設備，才能確認合適配置。
可依產線配置的連續封口設備
先確認容器與產能，再配置適合的機型與模具列數
本系列適合食品工廠、中央廚房與包裝產線使用。設備會依實際容器、內容物與前後段流程，確認機身寬度、模具列數及所需模組，避免只看最高產能就選錯配置。
最高 15 次／分封切循環
900–7,200 件／時參考產能
7 種標準配置
220–480 V三相電源
常見應用
- 杯、碗、餐盒，以及冷凍或微波食品使用的盒裝容器。
- 水、飲料、優格、布丁、豆腐、調理食品及其他食品。
- 食品工廠、中央廚房、代工包裝與既有產線整合。
整線與控制重點
- PLC 觸控螢幕可顯示異常，並支援遠端控制功能。
- 不鏽鋼機架、陽極處理鋁模、鐵氟龍塗層加熱器與廢膜回收。
- 具安全防護與緊急停止；模具列數與設備配置可依需求客製。
可選配模組
- 自動落盒／供盒
- 液體或半固體充填
- 日期、英文文字與代碼印字
- 氣調保鮮充氣
- 預切膜
- UV 殺菌
- 模具清洗
- 自動加蓋
洽詢時請提供容器實品或圖面、材質、內容物、目標時產量、封膜規格，以及需要銜接的前後段設備，才能確認合適配置。
機型配置參考
標準系列最高每分鐘 15 次封切循環。每小時產能會隨模具列數增加，不能把 900 至 7,200 件／小時換算成每分鐘 15 至 60 次機械循環。
| 型號 | 機身尺寸（長 × 寬 × 高） | 參考產能 | 最大容器尺寸 |
|---|---|---|---|
| PH-22S1 | 2,000 × 660 × 1,700 mm | 900–1,800 件／小時 | 220 × 170 × 100 mm |
| PH-22M1 | 2,000 × 930 × 1,700 mm | 900–5,400 件／小時 | 440 × 220 × 100 mm |
| PH-22L1 | 2,000 × 1,200 × 1,700 mm | 900–7,200 件／小時 | 740 × 220 × 100 mm |
| PH-66SS1 | 2,500 × 660 × 1,700 mm | 900–1,800 件／小時 | 170 × 220 × 100 mm |
| PH-66S1 | 2,500 × 850 × 1,700 mm | 900–3,600 件／小時 | 360 × 220 × 100 mm |
| PH-66M2 | 2,500 × 1,040 × 1,700 mm | 1,800–7,200 件／小時 | 260 × 220 × 100 mm |
| PH-66L2 | 2,500 × 1,230 × 1,700 mm | 1,800–7,200 件／小時 | 355 × 220 × 100 mm |
電源：三相 220／380／415／480 V。
洽詢時請提供容器實品或圖面、材質、內容物、目標時產量、封膜規格，以及需要銜接的前後段設備，才能確認合適配置。
洽詢時請提供容器實品或圖面、材質、內容物、目標時產量、封膜規格，以及需要銜接的前後段設備，才能確認合適配置。